压缩空气需求分析 压缩空气需求牵扯多方面因素，如何合理满足生产需求，这里主要从流量、压力和湿度等方面进行分析。 2.1流量 理想的运行情况，生产与消耗相互匹配，压缩空气量既满足需要，又不产生浪费。但实际运行中，为了满足生产运行波动情况，压缩机流量会过大，用户无法使用过量的压缩空气，设备进行减荷运行，此时设备为空载或半空载，能量被直接消耗，做无用功。 2.2压力 空气压缩机的排气压力每增减0.1MPa会使能耗增减6％。为此，排气压力一定要根据实际需要合理选择，不能留出太多的压损余量。另外，气动设备的压缩空气消耗量与压力高 低也成正比关系，合理地降低压力能减少不必要的压缩空气消耗。 2.3湿度 由于大多数的设备对压缩空气中的含水量有要求，压缩空气一般都会进行干燥处理去除冷凝水。压缩空气的干燥程度通常用压力温度衡量，压力温度越低说明压缩空气越干燥，相应的也会消耗更多的能源。冷冻式干燥机压力温度一般为2℃～5℃，消耗的能耗大约是空气压缩机的1.5％。吸附式干燥机的压力温度可以达到-50℃，消耗的能耗相应的高达空压机的10%～15％。 2.4润滑 空气压缩机在工作的过程中，以空气是否与润滑油的混合来分类，可分成有油式和无油式2大类。润滑油的参与显著提升空压机的容积效率。因此，从节能的角度分析，有油式空压机的能效大大高于无油式空压机。而更重要的是，无油机整机价格上比油润滑设备贵1倍。除氧压机等特殊要求的工作情况，压缩机选择均应选择有油润滑设备，匹配相应的后处理设备，来满足气源用户的需要。

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油气分离器 油气分离器是将螺杆机冷却液与压缩空气分离的部件，正常运行下，油气分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油气分离器破损跑油。更换方法：拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖，取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。装入新的油气分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。

（一）进气滤清器故障

1、产生原因

①滤清器堵塞；

②滤清器阻力大。

2、解决措施

①定期清洗。新的或经过清洗后的滤清器阻力损失不应超过490Pa，当阻力达到490Pa（指织物滤清器）或2450Pa（指金属滤清器）时，应进行清洗。

②采用低阻力、大通气截面的滤芯。

（二）气阀故障

1、产生原因

①气阀阀片启闭不及时，或不完全，甚至出现颤振；

②吸、排气阀泄漏。Ⅰ级吸气阀泄漏，各级排气压力降低，其余级吸气阀密封不严，则该级吸气阀部位温度明显升高，前级排气压力上升，而后面各级排气压力下降；该级吸气温度和排气温度均上升。若排气阀泄露，该级排气温度升高，该级排气压力降低，前级排气压力上升。

③阀片磨损或断裂；或气阀弹簧失效或断裂；或气阀螺栓松动，脱落。

2、解决措施

①校核阀片的运动规律，使其具有足够的开启时间，又能在行程终了及时关闭。

②分别检查吸、排气阀，研磨修复。或更换损坏的零件，或调整阀片升程。

③更换弹簧时，要特别注意：每环阀片使用的弹簧高度应一致。多环气阀，由于各环阀片所受气流推力不一样，因此，内环阀片使用的弹簧力要比外环阀片大一些。一般情况，相邻外环阀片受弹簧力要比内环阀片的弹簧力递减5%。即外环弹簧力等于内环弹簧力比1.05。同时，切勿个别更换，应全部同时更新。